砂石生產線工作面選擇在大傾角進料端的碎石機水平部分。首先清理現場環境衛生，將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶表面清理干凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結處打毛，準確地混合均勻，直到攪拌成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需加熱、固定加壓等特點。然后用短毛排刷刷膠涂層，再用壓具沿壓板長度垂直方向伸入，將上下2塊鋼板固定在壓具內，一般1m長壓板配3-4個壓具即可，壓具絲桿處于裙邊上部寬度中心線位置，然后用力轉動絲桿，必須用力，同時保持薄而勻，每次涂層長度控制在1m左右，稍后用紅外線燈間隔并排同時烘烤（若環境溫度高，可自然干燥），烘烤距離10cm左右，約5cm待其干燥，再涂第二層；打出新痕跡并清理干凈（用砂輪片磨打易糊死且速度慢），避免將皮帶帆布層打出或凹凸不平。刷膠前應先將DNJ-906粘和劑附帶的DNJ-906硬化劑按10：0.7比例，如遇到平皮帶帆布層或其它纖維織物層，打毛處膠粒脫落明顯，至少應刷三層以上，待涂層干燥到不粘附手背時，將裙邊或膠斗從前至后逐漸壓置于涂層上，同時用錘從中間到邊緣有序敲打，以排除內部空氣，然后用鋸齒狀壓板插入裙邊根部區內，相對應平皮帶底部放置一塊規格相同的長方形平鋼板，使裙邊與平皮帶緊密接觸，以提高粘結效果，壓緊時間15min以上，最好控制20min以上。通常粘結1m裙帶需40min，一個班粘10m左右。膠斗粘結無需壓具，只要敲打排除空氣粘牢即可。

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