正確的操作和維護對砂石生產線的效率和使用壽命至關重要，相信每一位用戶也深有感觸。那么錘破在日常操作中要注意什么呢？本文為您講述砂石生產線設備開機前、操作中、停機時的操作要點，以及異響、振動過大的處理方法。

砂石生產線設備開機前準備工作

1) 整條砂石生產線的潤滑、電氣（儀器）控制系統等檢驗完畢，保證符合運轉要求；

2) 檢查所有緊固螺栓連接情況完好；

3) 檢查皮帶有無破損現象，是否擦拭干凈；檢查皮帶張緊程度，當皮帶靜止時，按下1~2個皮帶的厚度為宜；

4) 檢查防護裝置、機殼封閉是否完好；

5) 檢查破碎腔內無異物，手盤動三角帶輪轉動一圈以上無碰撞；

6) 保證錘頭與襯板圓周方向的間隙在9mm~12mm范圍內；

7) 檢查砂石生產線系統的易損件如重錘破碎機的錘頭：錘頭磨損狀況保持在總體積的30%以內。

開機時注意事項

1) 開機順序：出料設備——錘式破碎機——入料設備；

2) 必須保證機體內沒有物料的條件下，方可啟動錘式破碎機；

3) 皮帶輸送機正常運轉后，空載啟動錘式破碎機，空轉2min后無異常情況，方能投料；

4) 砂石生產線中配有連續供料設備投料，且入料均勻，下料口前側確保安裝高強磁鐵，且除鐵器與皮帶機的安裝必須符合要求，保證無金屬等異物進入錘破機中，以免損壞設備，或造成意外事故；

5) 檢查砂石生產線設備正常運轉時，有無異常聲響和振動；

6) 潤滑正常，潤滑部位不漏油，傳動V帶不打滑；

7) 檢測軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃；

8) 連續負荷運轉時間不應少于3h；

9) 設備運轉時不準開機殼，不準拆卸零部件和皮帶輪等危險部位；

10) 錘頭和襯板要每班檢查一次，更換錘頭要稱重，把重的放中間，輕的放兩邊，每排總重量偏重不超過0.5kg；

11) 錘柄與錘桿配合ϕ50處磨損量不允許超過5mm，如磨損超過5mm，應更換新錘柄或補焊磨損處再使用；

12) 正確使用安全信號，如出現意外事故，或其他緊急情況，馬上按急停按鈕停止砂石生產線的作業，做好記錄及時匯報；

13) 運行時嚴禁向入料口窺視；

14) 砂石生產線運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線內，并嚴禁進行任何清理、調整、檢修工作。

以上是砂石生產線廠家以重錘破為例來淺談一下砂石生產線中開機運行的要點，在砂石生產線裝配、運行的生產實際中具體問題具體分析。歡迎大家來電咨詢砂石生產線設備、重錘破、圓錐破、反擊破、鄂破、洗砂機、細沙回收機等環保高效的砂石生產線設備，讓我們一起守護青山綠水，實現砂石生產線的綠色環保高效生產。