在砂石生產線中少不了跟錘頭打交道，無論是重錘破、反擊破還是新型細碎制砂機等都需要更換錘頭或板錘。錘頭是破碎機轉子體的關鍵部件，一般由高耐磨的高錳鋼制作而成。破碎機錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°全回轉。下面我們具體來看破碎機錘頭的修復工作。

     錘頭的修復

     破碎機一般有36個錘頭，是其破碎物料的關鍵部件，因此，也最易受到磨損。當錘頭前部棱邊磨損到一定程度時，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復，可大量節省金屬料的消耗。

     錘頭的安裝標準

      錘頭的安裝極為嚴格，必須進行精確的稱量，下面是具體標準：轉子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近；轉子的工作圓柱面上，軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近，最大偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間最重，向兩端遞減或交錯配置重量。

    錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養工作。

     反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉子體及反擊架，重則打斷轉子體軸，撕裂轉子體，而且板錘消耗量很大。針對此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。

     01盡量使用質量好的板錘

    針對板錘的質量問題，嵩源實業建議選用原破碎機制造廠的板錘，基本達到了質量要求。

    02重新制作螺栓模具

     使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而斷裂。

    03加強使用和維護管理

     首先，板錘安裝時，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

    04喂料時物料要符合設備要求

     操作人員在進行喂料前，首先要仔細閱讀該設備的破碎范圍，因為不同的破碎機破碎的物料硬度不同，物料在進行破碎腔前應事先做一下處理措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機發揮到最大性能。

  只有了解怎樣修復破碎機的錘頭、板錘，怎樣安裝錘頭算合格才能跟好的節能降耗提高單位經濟效益發揮出砂石生產線設備的最大效能。